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搪玻璃反应罐进行维护保养的方法

来源:上海秋佐   |   发布时间:2023-04-25   |    阅读量:43

  搪玻璃反应罐的运行温度较高,通常化学反应可以在一定的温度条件下进行,因此反应器既能承受压力又能承受温度,获得高温的方法通常有以下几种。
  1、水加温。要求进行温度水平不高时可采用,其加热控制系统有敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应罐外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应罐热阻增加、传热效果降低。
  2、蒸汽加热。反应罐加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内用饱和蒸汽,当反应罐温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
  3、其它介质加热。若工艺要求反应罐需要在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
  4、电加热。一般将电阻丝缠绕在哈氏合金反应罐筒体的绝缘层上,或安装在离反应罐若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与哈氏合金反应罐体之间形成了不大的空间间隙。
  前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
  1.每班(经常)巡回检查搪玻璃反应罐的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应罐夹套的使用压力不允许超压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
  2.设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。
  3.搪瓷反应罐定期维护保养:根据搪玻璃配料釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间;每年春节前后,只拆卸搪瓷反应罐的热电偶套管和进气管进行检查;搅拌桨检查每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还需要完成对搅拌浆的检查,反应罐夹套试压,减速机换油,反应罐外部防腐,保温保冷检查。