高压反应釜主要是用来进行高温高压下的化学反应，特别是进行易燃，有毒，易爆物质的化学反应。高压反应釜是进行这类反应的最好的装置设备。

　　一、高压釜的基本结构和原理

　　1)高压釜由反应容器、搅拌器和传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

　　1.高压釜壶体和壶盖由1Cr18Ni9Ti不锈钢制成。壶体通过螺纹与法兰连接，壶盖为规则的平板盖，由周向均匀分布的主螺栓螺母连接牢固。

　　2.高压釜的主密封口采用A型双线密封，其他密封点采用弧面与平面、弧面与弧面线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和平滑度达到良好的密封效果。

　　3.高压釜锅体外安装有筒形碳化硅炉芯，电炉丝穿过炉芯，其端部从炉壳侧下部穿出，并通过接线螺柱和橡套电缆与控制器连接。

　　4.高压釜压力表、爆破片安全装置、汽液相阀、温度传感器等。安装在釜盖上，便于随时了解釜内的反应情况，调整釜内介质配比，保证操作安全。

　　5.高压釜联轴器主要由一对磁力强的内外磁环组成，中间有承压隔圈。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制搅拌速度的目的可以通过控制伺服电机的速度来实现。

　　6.隔套的上部装有测速线圈。当搅拌器和内磁环转动时，测速线圈产生感应电动势，感应电动势与搅拌速度相对应。当电位传输到转速表时，搅拌速度可以显示出来。

　　7.高压釜磁联轴器和壶盖之间安装有冷却水套。当工作温度高时，应引入冷却水，磁钢因温度过高而退磁。

　　8.高压釜轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强度电化学石墨，耐磨，维护周期长

　　2)高压釜控制器

　　1.高压釜外壳采用标准铝合金底盘，上盖可向后拉出，方便维护检修。面板配有温度数显表、电压表、转速表、控制开关、调节旋钮等。供操作员操作。

　　2.电气原理:搅拌控制电路的电子元件全部组装在一块电路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强的特点，具有完善的限制超速、过流等保护功能。调节“调速”旋钮可以改变DC电机的DC电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。

　　3.加热电路采用固态继电器(俗称调压块)调节电压，使得加热电路趋于简化。加热功率只能通过调节“压力调节”旋钮来调节。同时，加热电路的控制部分配有智能数显表，可以根据工艺要求随意调节加热温度，控制温度精度极高(详见温度计操作手册)

　　4.高压釜的所有外部引线都通过背板上的防水连接器从控制器中的连接器引出。