大部分高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的，下面我们来简单的介绍一下它的各个部分的组成。
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　　搅拌器一般分为两种，一种是由磁力耦合装置驱动的机械搅拌装置，另外一种是磁子搅拌。前者是磁力耦合装置驱动搅拌桨高速旋转来对反应物进行均匀搅拌，可以针对不同的反应物对象更换不同结构形式的搅拌桨，适合用于较粘稠的反应物料，搅拌桨结构类型有轴流桨叶、螺旋桨叶、斜叶桨叶、锚形桨叶等。后者磁子搅拌器的它主要是依靠磁力的作用力来驱动容器内的反应物进行搅拌。由驱动器、磁性搅拌子组成。 其搅拌原理就是驱动器通过产生旋转磁场，使得磁性搅拌子在受磁力作用下能够在被搅拌容器内旋转，带动反应物旋转。

　　反应容器是反应物进行反应的场所，根据反应容器的容积大小一般可以分为小试高反应釜、中试高压反应釜、大型高压反应釜。反应容器能承受的压力大小跟材质和反应容器壁的厚薄有关。反应容器材质可根据反应物特性来选择，有普通钢材的、有耐腐蚀耐高温合金的等等，看具体需求，霍桐仪器可供选择的反应容器材质比较多，能满足市场上大部分需求。

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　　传动系统：指的是驱动物料及反应产物进出反应釜的装置，比如各种类型的泵、流量计等。
　　安全装置：广义上来说指的是压力表釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器、安全机制程序如连锁报警等，另外高压反应釜联轴器与釜盖间可装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁，以提升安全性。
　　冷却装置：有釜内或釜外的冷凝管、温度循环机等。
　　加热炉：一般小容器的高压反应釜可采用电加热的方式，外置一个夹套，加热炉内置于夹套中。还有夹套导热油加热，夹套循环水加热等加热方式。