预防大型双层玻璃反应釜的危险性需要从多个方面入手，以下是一些具体的预防措施：
　　一、设备选择与存放
　　合理选择设备：
　　根据实验或生产需求，选择合适规格的双层玻璃反应釜，避免过大或过小导致的安全问题。
　　优先选择质量可靠、经过认证的设备，确保设备本身的安全性。
　　正确存放设备：
　　将双层玻璃反应釜存放在地势平坦、通风良好的地方，以保持机械搅拌与反应釜垂直一致，避免因运行摇晃而引发安全事故。
　　确保存放位置周围没有堆放实验溶剂或其他杂物，保证安全通道的畅通。
　　二、安全操作规范
　　严格遵守操作规程：
　　操作人员应熟悉双层玻璃反应釜的操作手册和安全注意事项，严格按照规程进行操作。
　　在操作前，检查设备及其配件是否完好无损，确保没有裂纹、破损等情况。
　　控制反应条件：
　　根据实验或生产要求，合理控制反应温度、压力和物料浓度等条件，避免超温、超压或物料剧烈反应导致的危险。
　　在反应过程中，实时监测反应温度和压力等参数，确保在安全范围内运行。
　　正确添加物料：
　　在向反应釜内加入物料时，应缓慢、均匀地进行，避免物料突然大量加入导致反应失控。

　　注意防止静电的产生，可以采取防静电措施，如使用防静电手套、接地设备等。

　　三、安全防护措施
　　安装安全装置：
　　在双层玻璃反应釜上安装必要的安全装置，如泄压阀、安全阀、紧急停车按钮等，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
　　对于存在爆炸风险的反应，可以考虑使用防爆型的双层玻璃反应釜。
　　配备消防工具：
　　在设备存放处必须配备消防工具，并确保操作人员对消防工具的使用有一定的了解。
　　定期进行消防演练，提高操作人员的应急处理能力。
　　穿戴个人防护用品：
　　操作人员在操作双层玻璃反应釜时，应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等，防止意外伤害。
　　四、定期维护与检查
　　定期检查设备：
　　定期对双层玻璃反应釜进行检查和维护，包括检查设备的完整性、清洁度以及各部件的连接情况等。
　　对于发现的问题和隐患，应及时进行维修或更换。
　　保持设备清洁：
　　在使用前后，应对双层玻璃反应釜进行彻底清洗和干燥，避免残留的杂质和水分影响实验结果或引发意外。
　　记录维护历史：
　　建立设备维护记录，详细记录每次维护和检查的时间、内容、结果等信息，以便后续跟踪和管理。
　　综上所述，预防大型双层玻璃反应釜的危险性需要从设备选择与存放、安全操作规范、安全防护措施以及定期维护与检查等多个方面入手。通过采取这些预防措施，可以有效降低设备在使用过程中的安全风险。