预防升降双层玻璃反应釜的危险性需要从多个方面入手，以下是一些具体的预防措施：
　　一、存放与安装位置的选择
　　选择平坦地面：确保双层玻璃反应釜放置在平稳的桌面上或地面上，调整四脚高度，使其保持稳定，避免因运行摇晃而引发安全事故。
　　保证通风良好：存放位置应确保空气流通性良好，避免有害气体积累。由于双层玻璃反应釜通常较高，需特别注意安装位置的通风性。
　　二、安全设置与操作规范
　　安装气体报警器：由于双层玻璃反应釜反应量较大，使用过程中周围空气中溶剂浓度可能较高，因此应安装气体报警器以监测有害气体浓度。
　　保持安全通道畅通：仪器存放的周围不得堆放实验溶剂或其他杂物，确保安全通道畅通无阻。
　　使用防爆型设备：在进行特殊实验时，可考虑使用防爆型的双层玻璃反应釜，以适应更加危险复杂的实验环境。
　　配备消防工具：在设备存放处必须配备消防工具，并确保操作人员了解如何使用，以便在意外发生时能够迅速作出反应。
　　三、操作过程中的注意事项
　　全面检查：在使用前，应对双层玻璃反应釜进行全面检查，确保各部件完整无损，特别是玻璃部分无裂纹、无破损。同时检查釜盖密封性能，确保密封垫完好无损。
　　正确连接电源：确保电源电压与机器铭牌上所提供的规格一致，并检查接地是否可靠。
　　控制温度变化：在操作过程中，应严格控制温度变化，防止物料剧烈反应导致釜体破裂。同时，注意允许的最大釜内外温度偏差，避免超出规定范围。
　　注意压力变化：确保釜体内压力在允许范围内，避免产生正压导致釜体破裂。同时，注意控制釜体夹套内循环液压力，不得超过规定值。

　　定期观察与记录：在实验过程中，应定期观察并记录反应情况，如温度、压力、颜色变化等，以便及时发现并处理异常情况。

　　四、维护与保养
　　定期清洗：每次使用后应对双层玻璃反应釜进行清洗，确保设备内部无残留物，外部清洁干燥。同时，注意不要用普通水直接冲洗设备内部。
　　检查与更换部件：定期检查设备各部件是否有损坏或磨损，如有需要，及时更换或修理。特别是密封部件，应确保其完好无损，以免影响密封效果。
　　大保养与内部清洗：每年至少对反应釜进行一次大保养，彻底检测釜内配件的损坏情况并进行更换。同时，每隔一段时间（如100-150次反应）要进行一次炉膛内部清洗和保养。
　　五、个人防护
　　佩戴防护用品：在操作双层玻璃反应釜时，应佩戴适当的防护眼镜、手套等个人防护用品，以防意外溅出的化学试剂造成伤害。
　　禁止长时间连续运行：禁止满负荷长时间连续运行反应釜，以避免设备过热或超压引发危险。
　　综上所述，通过合理选择存放与安装位置、设置安全装置、规范操作过程、定期维护与保养以及加强个人防护等措施，可以有效预防升降双层玻璃反应釜的危险性，确保实验过程的顺利进行和实验人员的安全。