双层玻璃反应釜是广泛应用于石油、化工、农药、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。因为这个试验有一定的危险性，所以在使用玻璃反应釜之前的检查工作是必不可少的。双层玻璃反应釜根据实验物料的性质不同，所使用的的搅拌器的特性也是多样化，选择合适的搅拌器可以使你的实验效率事半功倍，那么究竟如何选择双层玻璃反应釜搅拌器?接下来我们就来看看吧!
搅拌器的分类方法有很多，主要有以下几种。
（1）根据叶片搅拌结构，分为平叶、斜叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮搅拌机均有平叶和斜叶结构，推进式、螺旋式和螺带式叶片为螺旋面叶结构。根据安装要求，可分为整体式和分割式，使搅拌器直接固定在搅拌轴上，无需拆卸联轴器等其他部件。
（2）根据搅拌器的用途，分为低粘流体用搅拌器、高粘流体用搅拌器。用于低粘流体的搅拌机有推进式、浆式、涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完成式等。用于高粘流体的搅拌机有锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺旋带式等。
（3）根据流体动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。还有的搅拌器在运行过程中称为混合流搅拌器，因为他们既产生径向流又产生轴向流。推进式搅拌器是轴流型的代表，平叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
双层玻璃反应釜搅拌机的较好选择方法有两个条件。一个是选择结果合理，另一个是选择方法简单，这两点往往很难同时具备。
液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，因此根据搅拌介质的粘度大小选择是基本的方法。一些典型的搅拌器根据粘度的高低使用范围不同，随着粘度增高的各种搅拌器的使用顺序有推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，在这里推进式的分配很细，建议大容量液体使用低转速，小容量液体使用高转速。根据搅拌过程的目的和搅拌机的流动状态，判断该过程适用的浆型是比较合适的方法。推荐浆型分为快速型和慢速型两种，前者在颠簸状态下操作，后者在层流状态下操作。选择时，根据搅拌目的和流动状态决定浆型和挡板条件，流动状态的决定受搅拌介质粘度高低的影响。