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高压反应釜的防火措施和维护工作

来源:上海秋佐   |   发布时间:2021-06-30   |    阅读量:21

  我们在使用高压反应釜的时候,仪器安全问题绝对不能忽略,安全保障措施一定要做好,这样我们才能放心的进行实验操作。

  1.高压反应釜封闭式防火设计

  设备泄漏等火灾的主要原因往往起源于设计阶段,因此在高压堆设计阶段做好防火工作非常重要。 一是高压反应釜的设计、选型、选材、布置和安装要符合规范和标准。 严格把控设计,根据不同工艺的特点,选择相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材料,采用先进的制造和安装技术,做严格的防火审核, 并通过严格的调试验收。

  2、高压反应釜落实热作业预防措施

  起火前清理现场是基本要求。 着火前,应将热点周围的易燃易爆物品移至安全场所,并清理现场。 做好相关准备后,一定要核对确认, 检查确认无误后,确定负责看管的人员。

  3、加强高压反应釜安全培训

  化工生产行业从业人员要相对稳定,加强从业人员的流程和操作纪律,制定并严格执行操作规程。 提高员工的专业素质水平和生产操作技能。 制定事故应急预案并开展演练,提高员工应对事故的能力。

  高压反应釜的日常维护:

  1、在反应釜内与不同介质发生反应时,首先要检查介质是否腐蚀了主体材料。

  2、每次开机时,要求任何一个按钮都处于初始状态,这就要求操作者养成良好的工作习惯,每次工作完成后将旋钮转回小位置,防止误操作。 下次开机时电流过冲 对控制器造成重大损坏。

  3、清洗高压反应釜时,注意不要将水或其他液体倒入加热炉内,以免烧坏加热炉丝。 定期检查搅拌轴的摆动情况。 如果摆动过大,请及时更换轴承或滑套!

  4、反应釜的反应温度确定后,在加热过程中不允许改变温度设定值,以免温度出现较大的过冲。

  5、根据控制器的使用电压接上响应电压,控制器火线和零线不要接反; 请勿在送电过程中进行接线作业,以防触电。

  高压反应釜常见故障维修:

  1、故障征象:阀门处泄漏。 故障原因:阀杆(针)及阀口密封面损坏。 排除方法:修理更换阀杆(针)和阀口。

  2、故障征象:密封面渗漏。 故障原因:螺纹松动; 密封面损坏。 排除方法:重新拧紧螺丝; 重新研磨和抛光密封面。

  3、故障现象:磁耦合执行器有摩擦噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢旋转弹跳。 处理:联系供应商更换轴承和轴套。

  4、故障现象:外磁转,内磁不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温度过高,冷却循环不顺畅,内磁铁因高温退磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 处理:找供应商处理,重新更换内磁铁。