我们都知道玻璃的强度跟它的厚度是成正比的，厚度越高的玻璃抗压抗撞击的性能自然也就越高。不过在我们实验的过程中往往首要要求的并不是双层玻璃反应釜玻璃的强度，而是注重耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐酸碱、抗热冲击力等方面的性能。在双层玻璃反应釜的生产工艺中，要将玻璃烧制到一定的高温后进行定型，然后将定型好的玻璃部件放置于烘箱中开始退火，这样可以使内层的玻璃与外层玻璃保持同样的降温速率和冷缩比例，从而使内层玻璃和外层玻璃的热膨胀系数达到一致。
但是双层玻璃反应釜玻璃的厚度也不是越厚就越好的，厚度越高会导致在生产过程中难以确保双层玻璃反应釜内外层玻璃的降温速率和冷缩比例的一致性，从而导致外层玻璃降温速率快，外层玻璃降低到室温并完成冷缩后内层的玻璃仍在进行冷缩，这个时候外层的玻璃抑制内层玻璃的冷缩，从而造成内外层玻璃在内部形成拉扯的力量，一旦在这个时候收到温度的变化，就有可能造成双层玻璃反应釜的玻璃出现裂痕，严重情况下甚至会出现破裂的情况。而且双层玻璃反应釜在实验室内通常是用来做加热和制冷反应，过厚的玻璃会造成传热性能差，影响双层玻璃反应釜的工作效率和实际效果，所以双层玻璃反应釜的厚度要在耐温性能、传热性能和强度之间选取一个平衡点。